軟管泵停轉(zhuǎn)后的保養(yǎng)應注意事項
發(fā)布時間：2019-07-20 09:07:24 瀏覽
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軟管泵屬于優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，在所有蠕動泵中都有一定的特殊應用范圍。但是不銹鋼泵在工作時也有一些意想不到的故障，比如停機。我們有必要分析停機的主要原因，以避免將來不必要的機器損壞。停機主要是機械密封失效造成的。
停機后應注意軟管泵的維護：
動、靜環(huán)密封面泄漏的主要原因有：端面平整度不符合要求，粗糙度不符合要求，或表面有劃痕；端面間的顆粒物，導致兩個端面不能均勻工作；安裝不符合要求。T到位，方式不正確。
（2）補償環(huán)密封圈泄漏主要是由于蓋變形、預緊力不均、安裝不正確、密封圈質(zhì)量不合格、密封圈選用不當?shù)仍蛟斐傻摹ＭＶ惯\行后軟管泵的要求：
（1）泵停泵后，應防止輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵堵塞，及時用清水或其它介質(zhì)清洗泵和管道。
（2）高溫泵的停放按設備技術(shù)文件執(zhí)行。停車后，高溫泵每20-30分鐘轉(zhuǎn)半圈，直至泵體溫度降至50℃。
（3）當?shù)蜏乇猛Ｖ箷r，無特殊要求時，應始終向泵內(nèi)充液；吸入閥和排出閥應保持打開；帶雙端機械密封的低溫泵、液位控制器和密封中的密封液。泵室應保持泵的灌漿壓力。
（4）離心油泵停止運行后，應關(guān)閉泵的填充閥，冷卻泵后應依次關(guān)閉輔助系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)儲存的液體，防止生銹和凍裂。
